Por qué las empuñaduras de silicona termo-prensadas duran más que los puntos moldeados por inyección

Un proveedor de equipos de fútbol en Alemania realizó un pedido con nosotros en 2023 específicamente porque su proveedor anterior usaba puntos de agarre moldeados-por inyección y seguía recibiendo devoluciones después de 15 a 20 lavados. Nos pidió que le explicáramos la diferencia. Lo acompañamos a través de esto. El moldeo por inyección empuja la silicona líquida hacia el interior de una cavidad de molde preformada y la libera sobre la superficie del calcetín terminado. El punto se adhiere a la capa superior de fibra de la tela. Ese vínculo es a nivel de superficie-. Cuando el calcetín se flexiona repetidamente durante el juego y pasa por múltiples ciclos de lavado, el punto se desprende de esa unión superficial porque la silicona nunca penetró en la estructura del tejido. La aplicación de prensa de calor-funciona de manera diferente. El calcetín se coloca sobre una placa plana y un molde calentado se presiona directamente contra la tela bajo una presión controlada, generalmente entre 160 y 180 grados Celsius. El calor hace que la silicona fluya hacia los espacios entre las fibras del hilo en lugar de quedarse encima. Cuando se enfría, los puntos se bloquean mecánicamente dentro de la estructura de la tela en múltiples puntos de contacto en lugar de unirse solo en la superficie. El proveedor alemán realizó una prueba paralela con 20 pares de cada tipo, mismo ciclo de lavado, mismo equipo. Después de 40 lavados, los 20 pares de prensas térmicas tenían los puntos intactos. Once de los veinte pares moldeados por inyección tenían al menos un punto que se había desprendido por completo. Las herramientas de prensado por calor son más caras de configurar. - Los moldes personalizados cuestan aproximadamente tres veces más que los moldes de inyección. Pero la diferencia en el costo de producción por-par es de menos de 4 centavos en volumen. Para cualquier pedido de más de 200 pares, el retorno de la durabilidad justifica con creces la inversión en herramientas. Hemos utilizado prensa térmica-exclusivamente desde 2021.